Puls-Phasen-Thermographie

Die Puls-Phasen-Thermographie ermöglicht nicht nur die Prüfung der Oberfläche von Bauteilen, sondern auch die Analyse innerer Strukturen. So lässt sich beispielsweise bei Laser-Schweißnähten der Anbindequerschnitt zuverlässig bestimmen.
Vorteile
vollständig berührungslos und zerstörungsfrei
extrem kurze Prüfzeiten (typisch < 1 Sekunde pro Prüfposition)
hohe Präzision bei der Erkennung verdeckter Materialfehler
Funktionsweise
Die Puls-Phasen-Thermographie kombiniert Infrarotthermografie mit unterschiedlichen Anregungsmethoden, etwa Laseranregung, und gehört zur aktiven Thermografie. Durch gezielte Wärmeimpulse und die Analyse des Abkühlverhaltens werden innere Eigenschaften von Materialien sichtbar gemacht. Abweichungen in der Wärmeleitung lassen Rückschlüsse auf die Materialbeschaffenheit und mögliche Defekte unter der Oberfläche zu – schnell, kontaktlos und ohne das Bauteil zu beschädigen.
Typische Prüfanwendungen
Anbindequalität der Zellverbinder von Batterie-Modulen
Qualität von Laser- und Punkt-Schweißverbindungen sowie Lötnähte
Rissdetektion an metallischen oder CfK-Bauteilen
Verbindungsqualität von Schichten bei Laminaten und Klebeverbindungen
Beschichtungsgüte von metallischen und Hybridmateriallien
Maßgeschneiderter Service für höchste Ansprüche
Für vielfältige Anwendungen und darüber hinaus werden in Kooperation mit Partnern optimale Setups für die jeweilige Prüfanwendung konfiguriert. Grundlage dafür ist ein bewährtes, maßgeschneidertes Portfolio an Leistungen zur Automatisierung von Prüfaufgaben – von der Projektierung über die Realisierung bis hin zum Service. Alles aus einer Hand.
Warum Puls-Phasen-Thermographie?
Wirtschaftlichkeit

Frühzeitige Fehlererkennung im Fertigungsprozess, weniger Ausschuss und Kostenersparnis durch Wegfall manueller oder zerstörender Prüfungen.
Zerstörungsfrei

Wärmeverlauf analysieren, um die Schweißnaht berührungsfrei zu bewerten.
Geschwindigkeit

Prozesszeiten unter 1 Sekunde ohne Vor- oder Nachbehandlung.
Allrounder

Erkennt verborgene Fehler, wo andere Systeme versagen – für Schicht-, Schweißnaht- und Rissprüfungen.
Präzise

Hohe Auflösung von unter 100µm. Prüfgenauigkeit größer 99,95 %
In der Praxis bewährt und KI-unterstützt

Bereits in über 100 Kundenprojekten im Serieneinsatz bewährt. Seit 2024 auch mit integrierter KI zur Schweißnahtanalyse und prozesssicheren Qualitätsbewertung.
Kooperation zwischen Spezialisten für mehr Sicherheit in Ihrem Schweißprozess
thyssenkrupp Automation Engineering

Die thyssenkrupp Automation Engineering GmbH ist ein international tätiger Anlagenbauer mit jahrzehntelanger Expertise im Schweißprozess und der Prüfung von Schweißnähten. Seit über 25 Jahren als Teil der thyssenkrupp AG bieten wir Ihnen ein umfassendes All-in-One-Paket – von der Planung bis zur schlüsselfertigen Anlage.
edevis

Die edevis GmbH ist spezialisiert auf die Entwicklung und den Vertrieb von Prüftechnik für die bildgebende zerstörungsfreie Materialprüfung mit aktiver Thermografie. Unser hochqualifiziertes Team plant für Sie Anlagen und Geräte zur Prüfung von Faserverbundstrukturen, zur Rissprüfung in metallischen Bauteilen sowie zur Prüfung von Fügeverbindungen (Schweißverbindungen, Lötverbindungen, Klebenähte). Wir statten automatisierte Prüfanlagen mit unserer Prüftechnik aus, planen und vertreiben Laborprüfsysteme und bieten Prüfdienstleistungen an. Die von uns eigens dafür entwickelte Prüfsoftware zur Auswertung von Messungen vervollständigt das Produktportfolio.
Laserline

Laserline zählt zu den führenden Herstellern von Industrielasern und Strahlformungslösungen im Multi-Kilowatt-Bereich. Unsere maßgeschneiderten Systeme gehören weltweit zu den erfolgreichsten Strahlquellen in der industriellen Materialbearbeitung.